目次
- エグゼクティブサマリー：2025年のジルコセン重合の現状
- コア技術の概要：ジルコセン触媒の進展
- 主な用途：高性能ポリマーと産業用途
- 主要企業と革新者（公式ソースからの企業プロフィール）
- 市場規模と2030年までの成長予測
- 規制の動向と環境問題
- 新興トレンド：持続可能性とサーキュラー・ポリマー
- R&Dパイプライン：ブレークスルーと特許（2024–2025）
- 競争環境と戦略的パートナーシップ
- 将来の見通し：機会、リスク、投資のホットスポット
- 情報源および参考文献
エグゼクティブサマリー：2025年のジルコセン重合の現状
2025年には、ジルコセン触媒を用いた重合技術がポリオレフィン製造におけるダイナミックで着実に進展するセグメントとして認識されています。ジルコセン触媒はメタロセン複合体のサブクラスであり、ポリマーの微細構造を精密に制御する能力により、分子量が調整された材料、狭い分子量分布、独自の配向性を持つ材料の製造において業界からの支持を受け続けています。従来のジーグラー・ナッタ触媒や初期のメタロセン触媒と比較して、ジルコセンベースのシステムはエラストマーや高度なポリエチレン、ポリプロピレンのグレードを含む特別なポリマーの製造に特に重宝されています。
主要な化学製品メーカーは、ジルコセン触媒の研究と商業導入への投資を維持・拡大しています。BASFは、ポリオレフィン製造のためにメタロセンおよびポストメタロセンシステムに焦点を当て、触媒ポートフォリオの強化を続けています。LyondellBasellおよびExxonMobil Chemicalは、いずれも改良された触媒生産性、共重合体の組成、およびエネルギー消費の削減や副産物形成の低減を目指した独自のジルコセン触媒の開発を進めています。
最近のセクターの動きには、特別なポリエチレンおよびエチレン-プロピレンエラストマーの生産にジルコセン触媒を用いたパイロットおよび商業施設のスケールアップが含まれます。2024年には、SABICがメタロセン触媒によるポリマーグレードの進展を発表しました。その中には、パッケージング適用において強化された透明度、耐久性、シーリング特性を提供するためにジルコセン複合体を活用したものがあります。一方、Dowは、エネルギー強度を低下させ、プロセス条件を最適化するためにメタロセン（ジルコセンを含む）触媒を活用したINSITE™技術プラットフォームの環境上の利点を強調しています。
PlasticsEuropeなどの業界団体のデータは、特に高性能でリサイクル可能なポリオレフィン材料を優先する地域で、メタロセンおよびジルコセン触媒の採用が着実に増加していることを示しています。自動車、パッケージング、医療分野での軽量で耐久性がありリサイクル可能なプラスチックへの需要の高まりは、この勢いを維持することが期待されています。
今後数年を見据えると、ジルコセン触媒を用いた重合技術の見通しはポジティブです。大手製造業者はこれらの触媒を生産ラインにさらに統合し、資源の効率性と製品の差別化を強調することが期待されています。持続可能なプラスチックを求める規制や顧客の圧力が高まる中で、ジルコセン触媒は完全にリサイクル可能なポリオレフィン包装や高度な機能材料といった革新を可能にする重要な役割を担う準備が整っています。触媒製造者、ポリマー製造者、および最終用途産業間の戦略的協力は、技術の向上と市場浸透を加速させる可能性が高いです。
コア技術の概要：ジルコセン触媒の進展
ジルコセン触媒はジルコニウムに基づくメタロセン複合体のクラスであり、特に特別なポリエチレンおよびポリプロピレングレードの製造においてオレフィン重合の分野で重要な存在感を確立しています。2025年現在、ジルコセン触媒を用いた重合技術の進展は、分子構造の制御、プロセス効率、持続可能性の向上に焦点を当てています。
最近の技術的進展は、ジルコセンコアの周りのリガンド構造を微調整することに中心を置き、ポリマーの微細構造や配向性を前例のないレベルで制御することを可能にしています。たとえば、独自のリガンド修正は、一致した分子量、狭い分子量分布、特定の共重合体の組成比率を持つポリマーの製造を可能にします。これは、エラストマーや特殊フィルムなどの高付加価値アプリケーションにとって特に重要です。LyondellBasellは、進化したジルコセン触媒を活用して、光学的透明度、衝撃耐性、シーリング特性が強化されたメタロセンポリエチレン（mPE）およびポリプロピレン（mPP）の生産を続けています。
プロセスの強化と触媒の生産性は依然として進展の重要な領域です。たとえば、Tosoh Corporationは、触媒の安定性と活性の改善を報告し、共触媒の過剰を減らし、副産物の発生を最小限に抑えることに成功しています。並行して、LG Chemは、ポリオレフィンエラストマー（POE）の生産に単一サイトジルコセン触媒を統合し、大規模プロセスでのエネルギー使用を最適化しつつ、密度と結晶性をより細かく制御することに注力しています。
持続可能性とサーキュラリティは、短期的な展望における重要なテーマです。SABICのような企業は、再生可能な原料またはリサイクル原料を用いたジルコセン触媒の展開を調査しており、より小さい炭素排出量の高性能ポリマーを目指しています。機能化モノマー（極性またはバイオベースのオレフィンなど）を取り入れるジルコセンシステムの適応性も2025年以降の焦点となっており、次世代の持続可能なポリオレフィンを実現する触媒として位置付けられています。
- 2025年には、ジルコセン触媒の商業規模の応用が拡大する見込みであり、特に包装、自動車、医療分野において、材料特性の正確な制御と規制遵守に動機づけられます。
- 触媒サプライヤーとポリマー製造者間の継続的な協力は、プロセスの信頼性と製品のカスタマイズをさらに向上させることを目指しており、デジタル化とプロセス分析を活用します。
要約すると、今後数年はジルコセンを用いた重合における漸進的および破壊的な革新が両方とも見込まれており、業界リーダーが触媒設計、プロセスの効率、持続可能な材料生産の限界を押し広げています。
主な用途：高性能ポリマーと産業用途
ジルコセン触媒による重合技術は、高性能ポリマーの生産にますます中心的な役割を果たしており、2025年および今後数年の各産業において重要な進展が予想されます。ジルコセンベースの触媒は、ポリマーの微細構造を制御する能力があり、分子量、配向性、共重合体の組成を調整した特殊ポリオレフィンの合成を可能にします。この厳密な制御は、機械的、光学的、バリア特性が優れた材料を求めるセクターでの採用を促進しました。
包装産業では、ジルコセン触媒によるポリエチレンとポリプロピレンが透明度、強度、穿刺耐性が向上したフィルムや容器の生産に使用されています。LyondellBasellやBorealis AGなどの主要なポリオレフィン製造業者は、食品安全で高バリアの包装用新しい樹脂グレードを導入するために、メタロセン（ジルコセンを含む）触媒を活用しています。これらの高性能ポリマーは、性能を維持しながら材料の使用量を減らすためのダウンゲージを可能にし、持続可能性の取り組みを直接支援しています。
自動車および輸送分野では、ジルコセン触媒によるポリマーが、内部および外部部品に必要な優れた衝撃耐性と表面仕上げを持つ軽量の代替品を提供しています。SABICは、次世代ポリプロピレン化合物の開発におけるメタロセン触媒技術の役割を強調し、自動車部品の加工性と最終用途性能の改善に重点を置いています。
ワイヤーとケーブルの絶縁も、ジルコセン触媒によるポリオレフィンの恩恵を受けており、その優れた電気特性と耐薬品性が求められています。Dowは、高電圧ケーブルの絶縁用のメタロセンベースのポリエチレンの使用を進め、誘電強度と運転寿命を最適化し、再生可能エネルギーおよび電気モビリティインフラにおいてますます重要になっています。
今後、ジルコセン触媒による重合技術の見通しは堅調です。世界の製造業者は触媒のR&Dとプロセスの最適化に投資しており、高純度の超クリーンポリマーの新しいグレードが市場に登場し、医療機器、パーソナルケア、エレクトロニクス分野での応用が拡大することが期待されています。サーキュラーエコノミーモデルへの移行も、ジルコセン触媒の構造的精密性によって実現されたリサイクルおよびアップサイクル可能なポリマーソリューションへの関心を高めています。先進材料に対する規制と消費者の需要が高まる中、ExxonMobil Chemicalなどの業界関係者は、ジルコセン触媒を用いたポリマーの生産と商業化を拡大し、多様な高性能分野にこれらの材料をさらに浸透させることが期待されています。
主要企業と革新者（公式ソースからの企業プロフィール）
ジルコセン触媒を用いた重合技術は、ポリオレフィン業界において変革的な力であり、高度な材料特性と効率的な触媒性能を可能にしています。2025年現在、いくつかのグローバル化学企業と技術革新者がこの分野を先進させ、特別なポリマー、プロセス安全性の向上、持続可能性に対する業界の需要に応えるために、独自のメタロセンおよびポストメタロセン触媒を活用しています。
- BASF SE：BASFはメタロセンおよびジルコセン触媒の研究に一貫して投資しており、機械的および光学的特性が向上したテーラーメイドポリオレフィンの開発に注力しています。BASFの触媒調合の継続的な革新は、自動車、包装、医療用途向けの高性能ポリエチレンおよびポリプロピレングレードの生産を支援します。
- LyondellBasell Industries：ポリオレフィン技術のグローバルリーダーであるLyondellBasellは、その高度なメタロセンおよびジルコセン触媒技術を世界中の製造業者にライセンスしています。同社のCatalloyプロセスは、単一サイト触媒を利用して特別なポリマーを生産するために不可欠です。LyondellBasellの触媒革新に対するコミットメントは、進行中のパイロットプロジェクトと商業規模の運用拡大に反映されています。
- SABIC：SABICは、特にポリエチレンエラストマーおよびプラスチマーの分野において、特別なポリマーのポートフォリオを拡大するためにジルコセン触媒を採用しています。2025年には、より高いリサイクル性と低炭素ポリオレフィンソリューションを目指した触媒システムの統合に注力しています。
- ExxonMobil Chemical：ExxonMobil Chemicalは、Exceed™およびEnable™ポリエチレン製品ラインでの高度なメタロセンおよびジルコセン触媒の使用を先駆けました。同社の独自の触媒システムは、ポリマーのアーキテクチャを微細調整することを可能にし、強度、加工性、環境性能の向上が実現されています。
- Shell Global：Shellは、グローバルポリオレフィン製造ネットワークを支援するために、ジルコセン複合体を含む単一サイト触媒の開発に投資し続けています。ShellのR&Dセンターは、活動性、選択性、サーキュラーエコノミーイニシアチブとの適合性を向上させる次世代触媒に取り組んでいます。
今後数年間で、主要な製造業者が設備メーカーや下流の加工業者との協力を強化し、ジルコセン触媒を用いた重合の商業採用を加速させることが期待されます。この傾向は、特別なプラスチックに対する市場の需要の高まり、持続可能性に関する規制の圧力、プロセス経済の改善の必要性によって推進されています。R&Dへの堅実な投資を行うこれらの企業は、触媒の革新と戦略的パートナーシップを通じてポリオレフィン材料の進化を形成する準備が整っています。
市場規模と2030年までの成長予測
ジルコセン触媒を用いた重合技術の市場は、特別なポリオレフィンの需要の高まりと触媒システムの進展によるかなりの成長が期待されています。2025年初頭までに、メタロセン、特にジルコセン触媒の採用はポリオレフィン業界で加速しており、大手企業が生産能力を拡張し、新たな触媒R&Dへの投資を発表しています。
最近のBASFとLyondellBasellからの開示によると、主要化学製品メーカーはポリエチレン（PE）およびポリプロピレン（PP）製造のためにメタロセンおよびポストメタロセン触媒に対する関心を高めています。ジルコセン触媒は、その高度に制御された分子量分布および構造的均一性を持つポリマーを生産する能力が評価され、パッケージング、自動車、医療用途向けの先進材料の創出を可能にしています。
2024年には、SABICが拡張されたメタロセンPE生産ラインの立ち上げを報告し、高性能樹脂の需要の堅調な成長を反映しています。さらに、ExxonMobil Chemicalは、特別なフィルムや包装ソリューションに関する顧客の要求の変化に応えるためのメタロセン技術プラットフォームへの継続的な投資を強調しています。
地域的視点からは、アジア太平洋地域がこの10年末まで消費と弁明のリードを維持することが予想されています。中国や韓国の主要な統合石油化学企業、例えばSinopecやLG Chemは、先進的な触媒技術を活用し付加価値の高いポリオレフィン市場をキャッチするために新しいプロジェクトおよび合弁事業を発表しています。
2030年まで見通すと、ジルコセン触媒を用いた重合技術市場はより広範なポリオレフィン触媒セクターを上回る成長が見込まれ、年間成長率（CAGR）は中から高い単位の数字になると推定されています。この拡大は、単一サイトや制約された幾何学系の触媒設計の革新や、優れた樹脂特性を要求する下流のアプリケーションの発展によって支えられています。この次世代触媒の採用が進むことで、エネルギー消費を減らし、プロセスの効率を改善する業界の取り組みが進んでいます。
全体として、2025年以降は、主要な製造業者の間で継続的な生産能力の拡大、戦略的提携、技術のアップグレードが見込まれています。見通しは非常にポジティブで、ジルコセン触媒技術は高性能ポリマー製造の未来を形作る中心的な役割を果たすことが期待されています。
規制の動向と環境問題
2025年には、規制の動向と環境問題がジルコセン触媒を用いた重合技術の採用と進化に対してますます影響を与えています。ジルコセン触媒は、その特性を制御してポリオレフィンを生産する能力が広く認められていますが、その展開は持続可能性や安全性の懸念によってますます形作られています。
一つの主要な規制のトレンドは、ポリマー製品における触媒残留物と製造プロセスの排出に対する厳格な管理の動きです。ポリオレフィン触媒の主要供給者であるBASFは、消費者プラスチックにおけるジルコニウムやアルミニウムのような遷移金属の残留基準の進化に遵守するために、欧州およびアジアの規制機関との継続的な協力を強調しています。欧州化学物質庁（ECHA）は、REACH規制の下で金属を含む触媒の使用に関するガイダンスを更新し続けており、製造業者は浄化や触媒の回収技術への投資を迫られています。
環境問題も、より効率的で危険性の少ない触媒システムの設計へとつながっています。LyondellBasellなどの企業は、触媒の活性や選択性を向上させるリガンド修正に関する研究が進行中であると報告しており、これにより必要な触媒の充填量が減少し、潜在的な環境影響が最小限に抑えられます。また、適切に管理されないと引火性があり環境リスクを伴うアルキルアルミニウム共触媒の使用を削減する圧力も高まっています。Dow Chemical Companyは、北米および欧州全体の現在および将来の規制に準拠することを目指した環境プロフィールの改善された次世代共触媒システムの開発を発表しました。
廃棄物管理とリサイクル性は重要な環境テーマです。2025年には、いくつかのポリマー製造者がジルコセン触媒で製製されたポリオレフィンが効率的にリサイクルでき、有害な残留物をリサイクルストリームに導入しないようにする製品管理の取り組みに従事しています。たとえば、Borealisは、進化したポリオレフィン材料の機械的および化学的リサイクルのためのベストプラクティスガイドラインを策定するために規制機関と提携しています。
今後、業界の関係者は触媒残留物とプロセスの安全に関するより調和の取れた全球規制を期待しています。規制の遵守と企業の持続可能性目標を支援するために、触媒製造者とポリマー製造業者の間での協働的な革新の期待も高まっています。同時に、PlasticsEuropeのような組織による継続的なモニタリングが公共政策の動向を形作り、ジルコセン触媒を用いた重合技術の安全で環境に優しいさらなる進展を促進すると期待されています。
新興トレンド：持続可能性とサーキュラー・ポリマー
ジルコセン触媒を用いた重合技術は、持続可能でサーキュラーなポリマー製造における革新の最前線にあり、特に業界が低炭素でリサイクル可能な材料への移行を進めています。2025年には、これらの単一サイト触媒システム（通常「メタロセン触媒」と呼ばれる）は、主要なポリオレフィン生産者によってポリマーの性能とプロセス効率を向上させるために活用され、緊急の環境問題に対処しています。
主要な化学メーカーは、ジルコセンおよび関連するメタロセン技術を活用して分子量分布を改善したポリエチレンおよびポリプロピレンを生産する新しい工場の投資および製品ラインを発表しています。これらの進展は、サーキュラーエコノミーの枠組み内でポリオレフィンのリサイクルと再利用を可能にするために重要です。たとえば、LyondellBasellは、高性能でリサイクル可能な包装用途に適したMetoceneポリエチレン技術のライセンスを継続しています。
2025年の最も重要なトレンドの一つは、消費者のリサイクルストリームにおけるジルコセン触媒の統合です。TotalEnergiesのような企業は、高品質のポリマーをバージン材料に一致させるためにリサイクルポリオレフィンをアップグレードするための高度な触媒の使用を積極的に探求しています。これにより、機械リサイクルに一般的に関連する「ダウンサイクリング」の課題に対処するのが可能になります。
さらに、持続可能性を重視した製品革新が加速しています。SABICは、より簡単にリサイクルできる、新しいグレードのポリエチレンおよびポリプロピレンの創出におけるメタロセン（ジルコセンを含む）触媒の役割を強調し、添加物の含有量を減らし、化学的リサイクルプロセスとの互換性の向上を図っています。これらの材料は、両者の高性能とライフサイクルのリサイクル可能性が重要な柔軟な食品包装などの用途でますます使用されています。
今後の展望として、ジルコセンを用いた重合技術は、より環境に優しいプラスチックに対する規制および消費者の要求に強く整合しています。業界団体であるPlastics Europeは、2030年代後半に設定された野心的なサーキュラリティと炭素削減目標の達成に向けて、高度な触媒技術が重要な実現手段であると指摘しています。ポリマー製造者が触媒のR&Dに投資し、バリューチェーンを横断的に協力する中で、ジルコセンシステムは次世代の持続可能なポリマーおよびクローズドループ製造エコシステムにおいて中心的な役割を果たすことが期待されています。
R&Dパイプライン：ブレークスルーと特許（2024–2025）
2024年から2025年にかけての期間では、ジルコセン触媒を用いた重合技術の重要な進展が見られており、主要な化学製造業者や触媒開発者が効率の向上、調整可能なポリマー特性、持続可能性目標の達成に向けてR&Dを強化しています。ジルコセン触媒はメタロセンのクラスであり、分子量分布、配向性、共重合体構成を正確に制御する能力から、高性能ポリオレフィンの生産にますます重要な役割を果たしています。
主要なプレイヤーであるBASF SE、Linde plc、およびExxonMobil Chemicalは、次世代ジルコセン触媒をターゲットにした共同研究プログラムを発表し、特許を出願し続けています。2024年の注目すべき開発は、共重合体の組成の取り込みを向上させ、汚染を減少させる触媒に焦点をあてたものであり、これは優れた機械的および光学的特性を有する特殊ポリエチレンの生産を可能にします。ExxonMobil Chemicalは、改良された反応器生産性とエネルギー効率を目指すメタロセンベースの触媒システムの進展を公に説明し、北米でのパイロットスケール試験が進行しています。
アジア市場では、中国石油化工株式会社（Sinopec）およびSABICが、独自のメタロセンおよびポストメタロセン触媒プラットフォームを支援するためにR&Dインフラストラクチャへの大規模な投資を行っています。2025年には、両企業が包装、自動車部品、医療機器の需要に応えるためにジルコセン技術を活用した特殊ポリマーの生産ラインを拡張する見込みです。SABICは、ジルコセン複合体の新しいリガンドフレームワークに関する特許出願を昨年公表しており、さらに触媒の活性および選択性を高めることを目的としています。
この間、W. R. Grace & Co.およびLyondellBasell Industriesは、触媒の固定化および反応器プロセス統合のブレークスルーを追求し、スケールアップの改善とプロセスの安全性を目指しています。2025年の展望には、単一サイト重合プロセス向けに設計された新しい触媒グレードの商業リリースが予想されており、デジタルモニタリングや適応的なプロセス制御が強調されることになります。
全体として、2024年から2025年のR&Dパイプラインは、特許出願、共同ベンチャー、パイロットプロジェクトの急増によって特徴付けられています。近い将来、ジルコセン触媒の広範な産業採用が見込まれており、製品の差別化と持続可能性の二重の命題によって推進されています。
競争環境と戦略的パートナーシップ
2025年におけるジルコセン触媒を用いた重合技術の競争環境は、主要なポリオレフィン製造業者、触媒供給者、および技術ライセンサー間の動的な連携、技術ライセンス、漸進的な革新によって特徴付けられています。ジルコセン触媒は、制御された分子構造を持つポリマーの生産能力が評価され、特殊なポリオレフィンおよびエンジニアリングプラスチックでの採用が進んでいます。
主要な業界プレイヤーであるBASF SE、Dow、およびLinde plcは、先進的なジルコセン触媒システムの研究開発に投資し続けています。2025年の初めに、BASF SEは、高性能ポリエチレングレード向けの新しいジルコセンベースの触媒のパイロット規模の生産を拡大すると発表し、処理性と機械的特性が優れた特殊アプリケーションへのコミットメントを強調しました。
触媒開発者とポリマー製造業者間の戦略的パートナーシップは、技術移転とプロセスの商業化を加速するために強化されています。たとえば、Dowはアジアおよび中東の地域パラダイムにおけるポリマー製造業者との共同開発契約を締結し、メタロセン触媒およびジルコセン触媒を使用したINSITE™技術を展開し、差別化された製品ポートフォリオを提供し、新興市場要件に対応しています。
技術ライセンスは市場拡大の重要な手段のままです。Linde plcは、スラリーおよびガス相重合プロセスにおけるジルコセン触媒の適応を支援するためにSpherilene技術プラットフォームをライセンスし続けており、触媒性能を最適化するために反応器構成の最適化を図る設備メーカーとの継続的な取り組みも発表しています。
- W. R. Grace & Co.は、フィルムや成型応用のために特別に設計された先進的なメタロセン/ジルコセン触媒の提供に向けて、世界中のポリオレフィン製造業者と積極的にパートナーシップを結んでいます。
- LG Chemは、ジルコセンを基盤としたエラストマーに特に焦点を当て、新しいメタロセン触媒を商業化するために触媒のR&Dおよびパイロットプラントの能力への投資を加速しています。
今後、次数年間は触媒技術提供者とポリマー生産者間の統合が深まり、コンソーシアムやオープンイノベーションモデルを通じて展開される可能性があります。競争優位性は、リサイクル可能で高性能の材料を実現し、ますます厳しくなる環境基準に準拠するための触媒の提供能力によって形成されます。堅実な知的財産ポートフォリオと確立された顧客同盟を持つ企業は、ジルコセンベースの重合技術スペースでリーダーシップを維持することが期待されます。
将来の見通し：機会、リスク、投資のホットスポット
ジルコセン触媒を用いた重合技術は、2025年および今後数年にわたって重要な進化が見込まれており、触媒設計の進展、規制環境の変化、および特別なポリマーの需要の高まりによって推進されています。この分野の見通しにおける中心的な要素は、革新の機会、新たなリスク、および戦略的投資を引きつける地域やセグメントの特定です。
機会：単一サイトのジルコセン触媒の継続的な洗練により、ポリマーの微細構造の正確な制御が可能になり、分子量分布や共重合体構成が調整可能になります。これにより、自動車、包装、医療用途向けに特化した高性能ポリオレフィンの開発が促進されています。LyondellBasellやBASFのような主要な化学製造業者は、触媒による革新を通じてポリオレフィンのポートフォリオを拡大するために積極的に投資しています。また、ジルコセン触媒を既存の溶液およびガス相重合プロセスに統合する可能性は、エネルギー消費を削減し、プロセス効率を向上させることで、コストと持続可能性の目標に対応します。
リスク：これらの機会にもかかわらず、業界は原料の不安定性や規制の圧力に関連するリスクに直面しています。環境持続可能性とマイクロプラスチックの削減に対する焦点が、ポリオレフィンの生産慣行に対する精査を引き起こしています。ExxonMobilのような企業は、高度なメタロセンおよびポストメタロセン触媒を用いてリサイクル可能で分解可能なポリマーグレードの開発で対応しています。しかし、革新的なジルコセン触媒システムのスケールアップに関する複雑さとコストは、特に小規模な企業にとって重要な障壁となっています。
投資のホットスポット：地理的には、アジア太平洋地域がジルコセン触媒を用いた重合への投資において最もダイナミックな地域として浮上しており、中国、インド、および東南アジアでの下流の製造成長によって促進されています。SABICやSinopecのような主要な地域企業は、先進的な触媒技術を利用して地元およびグローバル市場に対応するために生産能力を拡大し続けています。一方、北米および欧州では、リサイクル性やバイオベースの含有物を持つ高付加価値の特殊ポリマーに向けたR&Dへの投資も続いています。
今後、技術革新、規制の適応、および市場の需要の相互作用が、ジルコセン触媒を用いた重合の軌道を形作るでしょう。進化する要件に対応し、最先端の触媒システムを活用するアジリティを持つ関係者は、次のポリオレフィン開発の波で競争優位を確保する可能性が高いです。
情報源および参考文献
- BASF
- LyondellBasell
- ExxonMobil Chemical
- PlasticsEurope
- Borealis AG
- Shell Global
- TotalEnergies
- Plastics Europe
- Linde plc
- ExxonMobil Chemical
